要說頭號“嫌疑犯”，當屬電纜企業本身了。
企業是產品質量的責任主體，是產品質量的直接負責人。
電線電纜產品不合格，很大一部分因素應歸咎于企業自身自律不夠。
部分企業的生產者責任意識不強。
采購的原材料質量把關不嚴。
工藝流程方面控制不嚴格。
電線電纜產品的不合格，很大一部分是因為企業沒有系統的去了解、標準電線電纜制作的工藝流程，工序之間的流轉沒有經過查驗。
導致絕緣平均厚度或很薄點厚度不合格、護套平均厚度達不到標準要求、偏芯等現象時有發生。
企業內部管理不到位。
企業對產品標準不重視，質量控制意識薄弱，不重視原材料的進場查驗，生產過程中的抽樣查驗，到成品電纜的出廠查驗，導致不合格產品直接流向市場。
個別企業簡化生產工藝，偷工減料，直接導致導體直流電阻、絕緣熱延伸等關鍵指標達不到標準要求。
技能方面掌握不到位。
技能是電線電纜制作生產中極為重要的一部分，也是企業能否走在行業很前沿的關鍵所在。
對于國內大型電線電纜企業而言，他們有著雄厚的本錢、廣闊的人脈。
在電纜生產工藝制作方面，他們可以采用跨國合作的方式，吸收國外先進的電纜制作技能，招來大量的電線電纜技能方面的人才為其增色，可是對于一些剛剛入行或本錢財力有限的中小企業而言，卻是可望而不可及的。
或許他們也想努力做好質量、發展壯大企業，奈何心有余而力不足。
技能的缺失也使他們的企業發展束手縛腳。
產品敷設安裝不到位。
這是很多人都會忽略的一點。
有些人以為把電纜放到指定的位置，敷設安裝就算是完成了，但實際上卻并沒有那么簡單。
例如，電纜溝內全長應裝設有連續的接地線裝置，接地線的規格應符合標準要求。
其金屬支架、電纜的金屬護套和鎧裝層(除有絕緣要求的例外)
裁線機應悉數和接地裝置連接。
產品敷設安裝應按照特定的做法執行。
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